機(jī)床軸承潤(rùn)滑方式的選擇與軸承的轉(zhuǎn)速、載荷、容許溫升、軸承類(lèi)型以及相關(guān)條件等有關(guān)。下面給大家講解一下機(jī)床軸承脂潤(rùn)滑的注意事項(xiàng)。
脂潤(rùn)滑的特點(diǎn)是潤(rùn)滑劑粘附力強(qiáng)、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)需經(jīng)常添加和更換潤(rùn)滑劑。但其摩擦阻力要比油潤(rùn)滑時(shí)大。機(jī)床軸承最常用的潤(rùn)滑脂是以礦物油作為基礎(chǔ)油的鋰基脂，對(duì)高速精密軸承也可采用以合成雙脂潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油的復(fù)合鋇基脂。滾動(dòng)軸承中不宜過(guò)多地充填潤(rùn)滑脂，否則，脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生熔化、變質(zhì)而喪失潤(rùn)滑作用。軸承的填脂量應(yīng)根據(jù)軸承的類(lèi)型、尺寸和工作轉(zhuǎn)速等確定。
對(duì)高速精密機(jī)床軸承則根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速情況推薦為以填滿(mǎn)軸承內(nèi)部自由空間的15%～25%為宜。脂潤(rùn)滑軸承在工作初期必須先進(jìn)行跑合，經(jīng)過(guò)跑合，過(guò)量的潤(rùn)滑脂強(qiáng)制進(jìn)入軸承滾道，使軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂均勻分布，并可保證在軸承正常工作時(shí)熱平衡溫度。跑合從低速(如轉(zhuǎn)速的一半)開(kāi)始，當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)再提高轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到軸承的轉(zhuǎn)速并且溫度穩(wěn)定為止。
機(jī)床軸承潤(rùn)滑特點(diǎn)
機(jī)床的潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑油脂的選擇是根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、自動(dòng)化程度、機(jī)床使用的工況及對(duì)精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的，機(jī)床潤(rùn)滑在滿(mǎn)足減磨降耗的同時(shí)要力求避免溫升和振動(dòng)。機(jī)床作為復(fù)雜而精密的機(jī)器，會(huì)采用多種多樣的傳動(dòng)裝置，根據(jù)設(shè)備的種類(lèi)、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對(duì)潤(rùn)滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關(guān)性能都有不同的要求。
機(jī)床潤(rùn)滑和機(jī)床潤(rùn)滑油(脂)的性能要求：
機(jī)床的潤(rùn)滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和的潤(rùn)滑;機(jī)床潤(rùn)滑油脂包括：液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤(rùn)滑油(脂)，不同的機(jī)床種類(lèi)及工況的
不同對(duì)潤(rùn)滑油品的性能有不同的要求：
1、 軸承的潤(rùn)滑：
1)、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑：滑動(dòng)軸承是常用的傳動(dòng)方式，潤(rùn)滑油不僅要起到潤(rùn)滑的作用還要起到冷卻的作用，因此需要用潤(rùn)滑性能良好的低粘度的潤(rùn)滑油，同時(shí)需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對(duì)于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動(dòng)軸承，因軸承間隙特小(1微米)，轉(zhuǎn)速特別高(30000r/min以上)應(yīng)使用粘度很小，抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃) 的潤(rùn)滑油。
2)、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑：滾動(dòng)軸承在機(jī)床上，由于具有摩擦系數(shù)小，并運(yùn)轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點(diǎn)，因而機(jī)床上已大量采用滾動(dòng)軸承，內(nèi)徑25 mm，轉(zhuǎn)速30000r/min以下時(shí)，可用封入高速脂。超過(guò)30000r/min時(shí)，則應(yīng)用強(qiáng)制潤(rùn)滑或噴霧潤(rùn)滑。需要注意的是滾動(dòng)軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤(rùn)滑劑的脂。
2、 齒輪的潤(rùn)滑：
機(jī)床的齒輪的沖擊和振動(dòng)不大，負(fù)荷較小，應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤(rùn)滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負(fù)荷較大的沖壓或剪切機(jī)床的齒輪，應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油，用于循環(huán)潤(rùn)滑或油浴潤(rùn)滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類(lèi)選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
3、 導(dǎo)軌的潤(rùn)滑：
導(dǎo)軌的負(fù)荷及速度變化很大，一般導(dǎo)軌面的負(fù)荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此容易產(chǎn)生邊界潤(rùn)滑，甚至半干潤(rùn)滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象，除了機(jī)床設(shè)計(jì)和材料潤(rùn)滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因。為克服爬行現(xiàn)象，除用氟系樹(shù)脂導(dǎo)軌貼面等，在改善潤(rùn)滑方面，主要用含防爬劑的潤(rùn)滑油。
4、機(jī)床是一種特殊的軸承。固定負(fù)荷不大，現(xiàn)在高速機(jī)床多采用回轉(zhuǎn)，復(fù)負(fù)荷較大，因此都采用封入潤(rùn)滑脂來(lái)潤(rùn)滑。
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