重載自潤(rùn)滑軸承主要用于礦山設(shè)備、工程機(jī)械、冶金設(shè)備、風(fēng)電設(shè)備等高負(fù)載工況。為了滿足其耐磨性、承載能力、抗沖擊性、耐腐蝕性等要求，軸承材質(zhì)需具備以下特性。
1. 高強(qiáng)度與耐磨性
重載自潤(rùn)滑軸承需要承受高壓、高載荷，材質(zhì)必須具備較高的硬度和抗疲勞性能。常用材質(zhì)：
●銅合金(如ZCuAl10Fe3、ZCuZn25Al6Fe3Mn3)
○特點(diǎn)：高硬度、耐磨損，適用于重載、沖擊工況。
○應(yīng)用：工程機(jī)械軸承、礦山設(shè)備支撐軸承。
●高強(qiáng)度鑄鐵(如球墨鑄鐵QT500-7)
○特點(diǎn)：成本較低，承載能力強(qiáng)，但耐磨性稍遜。
○應(yīng)用：鋼廠軋機(jī)、重載傳動(dòng)系統(tǒng)。
●合金鋼(如GCr15、42CrMo)
○特點(diǎn)：高耐磨、抗沖擊，適用于高負(fù)載和高速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合。
○應(yīng)用：風(fēng)電主軸軸承、重載傳輸設(shè)備。
2. 良好的自潤(rùn)滑性能
重載軸承通常在高壓、極端環(huán)境下工作，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂可能無法穩(wěn)定供應(yīng)，因此材料應(yīng)具備自潤(rùn)滑特性，可選材料：
●雙金屬?gòu)?fù)合材料(如鋼+銅基+固體潤(rùn)滑劑)
○特點(diǎn)：結(jié)合鋼的高強(qiáng)度與銅基耐磨性，并嵌入固體潤(rùn)滑劑(如MoS?、石墨)。
○應(yīng)用：隧道掘進(jìn)機(jī)軸承、重載鉸鏈軸承。
●鑲嵌固體潤(rùn)滑劑銅合金(JDB系列)
○特點(diǎn)：利用石墨、二硫化鉬作為潤(rùn)滑劑，無需額外潤(rùn)滑。
○應(yīng)用：水泥回轉(zhuǎn)窯支承軸承。
●PTFE增強(qiáng)復(fù)合材料
○特點(diǎn)：低摩擦、高耐磨，適用于中高速重載環(huán)境。
○應(yīng)用：風(fēng)電偏航軸承、液壓設(shè)備軸承。
3. 優(yōu)異的耐腐蝕性
在海洋、化工、礦業(yè)等惡劣環(huán)境中，軸承材質(zhì)需抗氧化、抗酸堿腐蝕。推薦材料：
●不銹鋼(如304、316L、17-4PH)
○特點(diǎn)：耐腐蝕，但承載能力比鋼基和銅基材料低。
○應(yīng)用：海洋平臺(tái)、化工設(shè)備。
●高分子材料(如POM、PEEK)
○特點(diǎn)：輕量化、耐腐蝕、耐水解。
○應(yīng)用：食品加工、造紙工業(yè)軸承。
4. 抗沖擊和耐高溫性能
部分工況(如冶金高溫爐、礦山破碎機(jī))要求軸承材料在高溫或沖擊環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作：
●高溫合金(如INCONEL、Hastelloy)
○特點(diǎn)：可耐700°C以上高溫，適用于極端環(huán)境。
○應(yīng)用：冶金軋機(jī)、耐高溫爐設(shè)備軸承。
●陶瓷基復(fù)合材料(如Si?N?、ZrO?)
○特點(diǎn)：耐磨損、耐高溫、低膨脹系數(shù)。
○應(yīng)用：高溫窯爐、航天重載設(shè)備。
總結(jié)：如何選擇重載自潤(rùn)滑軸承材料?
合理選擇材料，可大幅提升軸承壽命、穩(wěn)定性、運(yùn)行效率，減少維護(hù)成本。合理選擇軸承重量，可以提升設(shè)備性能，降低能耗，并優(yōu)化維護(hù)成本。本文內(nèi)容是上隆自動(dòng)化零件商城對(duì)“重載自潤(rùn)滑軸承”產(chǎn)品知識(shí)基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對(duì)產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費(fèi)咨詢上隆自動(dòng)化零件商城。
